Запобіжні заходи при нагріванні печі з вакуумним зворотним потоком

1. Уникайте продуктів термічної обробки, особливо контактних компонентів, таких як мідь, алюміній, цинк, олово, свинець тощо, незалежно від того, чи це дрібний порошок, фельдлінг або пара тощо, щоб запобігти утворенню "аненг" на поверхні електронагрівального тіла. Менший, нарешті перегрів і горить.

2. Перевіряючи однорідність печі, зверніть увагу на розташування та спосіб зв’язування температурних щупалець, а також на відстань від нагрівального елементу.

У резисторній печі коробчастого типу часто використовуються чисті печі та плити, такі як щетина, мітли або стиснене повітря, пилососи тощо, щоб запобігти потраплянню домішок, таких як окисне покриття в печі, на електричний нагрівальний елемент, коротке замикання , а решту навіть спалити. цегла. Компоненти з жаростійкої сталі, такі як нижня плита, 坩埚, піч та інші компоненти з жароміцної сталі, найкраще повісити, щоб видалити їх оксид. Якщо домішки, такі як шкіра з оксиду заліза, не видалити вчасно, вона розплавиться і реагує на вогнетривку цеглу, щоб розплавити піч.

3. Після нагрівання вакуумної печі дверцята печі не можна відкривати протягом тривалого часу. При температурі вище 400 градусів Цельсія не можна різко охолоджувати. За умов високої температури та зміни гарячого та холодного електричні нагрівальні елементи можуть легко спричинити окислення та лущення. Для молібденових нагрівальних печей його слід охолоджувати до температури нижче 200 градусів C під час обслуговування молібденових нагрівальних печей.

4. Стрижень і різьбовий затискач повинні добре контактувати, а контакт із затискачем має бути плавним. Не повинно бути почервоніння палички. Висота висоти різьбового затискача в джерелі живлення не перевищує 60 градусів C. Зауважте, що внаслідок теплового розширення та звуження, коли температура припиняється, а також подовження повзучості, болт затиску для проводки стрижня схильний до окислення та ослаблення, утворюючи коротке замикання, і затягування слід регулярно перевіряти.

Конструкція автоматичного керування вакуумної печі є розумною, ступенем автоматизації та хорошою надійністю, що може ефективно забезпечити ефективне та безпечне виробництво продукції та повністю відтворити характеристики високої надійності, захисту від перешкод та зручності PLC. налагодження. Автоматизація процесу зводиться до зниження трудомісткості оператора. У той же час було вирішено проблему довгострокових печей і серйозної втрати ресурсів, і це принесло високі економічні та соціальні вигоди.